本报讯(记者殷艺)冶炼渣,这些曾经被人们视为“眼中钉”的工业废料,如今“摇身一变”成为润源公司固废事业部墙材分厂的“宝贝”。

今年以来,墙材分厂通过技术攻关,将冶炼渣“变”成一块块为城市建设增色的路面砖,促使路面砖生产成本较2017年降低了1800元/万块。

“冶炼渣中含有氧化钙、二氧化硅等元素,用它生产出来的路面砖耐磨性能优于普通石材。”该厂协理工程师张晓龙介绍,“且它是粒状物质,可替代制砖所用的石子、水洗砂等原料。”

然而,墙材分厂设备属于二次改型设备,再加上冶炼渣粒度大小不均,导致原料搅拌不充分,生产出来的路面砖表面粗糙、废次品过多,生产成本居高不下。为保证产品质量、提高冶炼渣使用量,润源公司成立提质降本攻关小组。

在提高设备搅拌能力方面,攻关小组将停用的破碎线进行改造,同时将冶炼渣进行破碎筛分处理,只允许3mm以下的冶炼渣进入料仓,对大于3mm的冶炼渣继续破碎。通过一层层粒级筛分,促使路面砖空隙率降低、砖坯密实性提高,冶炼渣的掺比量也由原来的60%提高到70%。

在此基础上,墙材分厂通过增加粉煤灰、建筑石膏粉、硅灰等工业废料,不断优化固废原料掺比量,确定最终配比。试验表明,优化后的路面砖不仅抗冻性能及耐久性能得到提高,水泥单耗也从计划值8.5吨/万块降低至4.5吨/万块。数据显示,今年以来,润源公司共消纳冶炼渣20443吨,减少了冶炼渣露天堆存数量,路面砖生产成本也较2017年实现了大幅降低。