本报讯(记者殷艺)今年以来,受环保政策限制,国内多家镁砂生产厂商关停,镁砂出现供应紧张、质量进一步下滑的现象。对此,科力耐材公司通过配比优化和工艺调整,不仅保证了镁质预制件和镁质散装料的产品质量,还实现批量供货1000余吨,发挥了保产作用。

镁砂是生产镁质耐火材料不可缺少的原料,其质量的好坏直接影响镁质产品质量的高低。“新进的镁砂普遍存在氧化钙、二氧化硅、氧化铁含量偏高的问题。”该公司相关技术人员说,“这样的原材料会直接导致镁质产品在烘烤时发生开裂或烧结时翻包困难,最终影响酒钢钢铁主线单位的生产稳定顺行。”

为提高镁质产品质量,弥补镁砂质量缺陷,科力耐材公司技术人员决定对镁质耐火材料配比进行调整优化。在质量改进过程中,技术人员发现影响镁质预制件产品质量的主要原因是:镁质散装料在加水搅拌、成型、养护和干燥时,其中的镁砂跟水发生反应,水化后的产物体积膨胀,最终造成产品出现裂纹。

找到“症结”后,技术人员立即采取有针对性的措施,在镁质预制件自然养护期间,采用塑料薄膜及时进行覆盖,防止带模养生过程中表面水分蒸发过快产生裂纹;重新制作模具,调整圆弧部位半径,防止脱模过程中产生裂痕。

在此基础上,该公司技术人员从基质调整入手,提高烧结温度,同时根据项目开展情况和现场实际修订了镁质产品工艺技术标准,烧结时翻包难这一现象也得以减少。目前,优化改进后的镁质产品不仅能满足用户使用要求,且产品合格率提高到95%以上,实现了稳定供货。