近日,安钢又一环保深度治理项目建成投产。为适应新的环保要求,安钢自我加压、拔高标准,投资新建焦炉煤气精脱硫装置。经过20天的紧张调试,安钢焦炉煤气脱硫塔塔后硫化氢指标为4.3毫克/立方米,远优于20毫克/立方米的最严格国家民用煤气指标。

该工程将新脱硫系统完善与老脱硫煤气管线改造对接,在煤气出口处建设2套湿式氧化法脱硫单元。该工程采用以碳酸钠作碱源、PDS(一种聚合物,主要成分为双核酞菁钴六磺酸胺)+烤胶作催化剂的湿式氧化法脱硫装置;结构为一体塔式,即脱硫塔、富液槽、再生槽一体化,集脱硫效率高、投资成本低、占地面积小、操作便捷的优点于一身,脱硫效率高达98%;避免了高塔再生法操作劳动强度高、喷射氧化槽式法容易堵塞管道影响生产的缺点,能源消耗比高塔再生法、喷射氧化槽式再生法低50%,整体工艺技术达到目前国际国内领先水平。

安钢历来高度重视环境治理工作,在国家对煤气脱硫还没有硬性要求的情况下,便致力于提高焦炉煤气脱硫水平。早在2003年,由中日两国共同合作实施的示范项目焦炉煤气脱硫脱氰装置就在安钢建成投产,脱硫效率达到90%,填补了当时国内的空白。2012年,安钢又新上了一套采用真空碳酸钾脱硫工艺的焦炉煤气脱硫设施,脱硫效率达到95%,在当时达到国际国内最好水平。