□记者 乔廷祥 刘 芳 田玉山

特约记者 朱坤东

“‘逮住’烟气,‘干掉’硫和硝,生产的稀硫酸还能重复利用,没有二次污染,一步就达到了《山东省区域性大气污染综合排放标准》第四时段重点控制区和《炼焦化学工业污染物排放标准》限值要求。这一工艺让山钢股份莱芜分公司焦化厂6号焦炉获得‘新生’”。这是莱钢环保公司若干个成功案例中的一个,也是让该公司董事长吴修江颇感自豪的一个环保项目。

吴修江所说的6号焦炉脱硫脱硝项目,由莱钢环保公司于今年6月建成运行。该项目采用的是低温SCR催化脱硝+余热回收+活性炭脱硫工艺路线,这种新型催化脱硫工艺脱硫效率高、消耗少、工艺简单、流程短、适应性强,属国内最先进的烟气环保高新技术。项目投运3个月,实现了持续稳定运行,预计每年可分别减少二氧化硫、氮氧化物、烟尘颗粒物排放486.18吨、1445.4吨、26.28吨。该项目得到省、市、山钢等各级领导和用户的一致认可。

莱钢环保公司成立于2013年。5年来,他们立足山钢,面向全国,聚焦冶金、火电、水泥等领域的大气、污水、固废环境治理,采用EPC、BOO、BOT等模式,为有环保需求的企业“支招”,提供设计、施工、运营等一揽子解决方案的“管家”式服务。围绕大气污染控制、污水处理、固体废弃物处理及处置等环保难题,先后完成了40多个工程项目,包括山钢股份莱芜分公司4号265平方米烧结机烟气脱硫项目,老区污水处理厂BOT项目,徐州东南钢铁厂烧结烟气脱硫改造维修工程,山钢股份莱芜分公司炼铁厂3号烧结机机头168平方米电除尘器改造项目、4号265平方米烧结机机尾180平方米电袋复合除尘器改造项目,山东西王特钢50万吨合金钢管项目原料和球团除尘工程等。去年以来,他们承建的山钢日照钢铁精品基地炼铁、球团、原料等项目部的31套除尘器、冷轧酸再生站也已全部投入运营。每个项目都给业主企业带来了环保和经济双重效益,有些甚至就是雪中送炭的“救命”工程。

据吴修江介绍,当初他们之所以选择发展环保产业,一是因为敏锐地感觉到在大的政策背景下环保产业的广阔市场前景,二是之前他们已与国内某大型环保企业进行了多年合作,虽然只是“加工除尘器”等机加工小活,但对环保产业已有了初步认知。凭着初生牛犊不怕虎的闯劲和在业务中建立的互信关系,环保公司拿下的第一个大单就是山钢股份莱芜分公司4号265平方米烧结机烟气脱硫项目。

4号265平方米烧结机烟气脱硫项目是山钢股份莱芜分公司重点环保项目,时间紧、任务重,对于刚刚成立的莱钢环保公司来说,“刚学会剃头就碰到一个大胡子”。为确保项目顺利完成,他们确定采取由自己投资、建设、运营,由参股方——国内某大型环保企业提供核心技术的解决方案。目前,该项目已建成近4年,在莱钢环保公司的精心运营下,各项污染物排放指标长期稳定,并优于环保排放标准及合同约定,成为莱芜分公司烧结机烟气脱硫的样板工程。

虽然首个项目大获成功,但莱钢环保公司深刻感受到“技术短板”对发展的制约。“自己不掌握核心技术,就会受制于人。”公司副总经理卢胜华表示,那种只能给别人打下手、干小工、被别人牵着鼻子走的日子不好过,企业要实现长远发展,必须拥有核心技术和研发团队。

为此,他们加强校企合作,大力推动核心技术攻关,先后与山东大学、浙江大学、四川大学、西安建筑科技大学、东华大学等高校合作,针对环境治理的前沿技术进行联合研究实验。

加强合作,但不依赖于合作。该公司把人才作为支撑环保产业发展的第一资源,加大人才引进和培养工作。可引进人才不容易,留住人才更难,尤其是在创业初期,企业规模小、不知名,对人才的吸引力不大。曾经,他们跑遍各大高校,好不容易招来5名学生,可不到一年,只剩下1名。

为此,他们吸取教训,改变策略,绞尽脑汁在人才培养上下功夫。“待遇留人只是基础,只有用事业留人,才能稳住人才的‘根’。”该公司想方设法跑市场、争项目,让每一个想干事的人才都有项目可干。同时,鼓励新引进人才到基层一线工作,让他们在实践中增长才干、积累经验、“化璞为玉”。近年来,该公司累计从山东大学、安徽工业大学等重点院校招收优秀毕业生40余名,通过基层实践、承担项目、导师带徒、薪酬激励等措施,让青年人才进入成长快车道。

现任该公司工程部部长的解加旭毕业于山东大学,一进公司就下到机械加工车间,一干就是十几年,如今已是环保设备制造、施工、安装的行家里手。公司设计院副院长郭远祥是最早一批接触环保项目的大学生员工,为加强实践与理论结合,新婚后不久,他主动要求驻外负责西王集团的除尘项目,此后又积极参与了公司首个烧结机烟气脱硫项目建设。几年的磨练,郭远祥迅速成长为一名独挡一面的技术带头人,并带动了设计院年轻团队的成长和蜕变。

随着校企合作的深化和人才队伍建设水平的提升,核心技术得以攻克,莱钢环保公司实现快速稳健发展。在焦炉烟气治理中,他们另辟蹊径,把业内历来分开使用的脱硫技术和脱硝技术巧妙结合在一起,有效解决了脱硫脱硝的综合治理问题,工艺的选取是全国首例。这一技术的最大优势在于不是让污染物“大搬家”,而是变废为宝,脱硫产生的稀硫酸可供焦化硫铵工段使用,不会再有二次废弃物产生。

由莱钢环保公司和德国CMI公司合作建设的山钢日照钢铁精品基地冷轧酸再生站环保项目,引进的是当今世界最先进的废酸处理技术,从根本上实现了变废为宝,循环利用。

目前,不断发展壮大的莱钢环保公司已是科技部“国家工业烟气除尘工程技术研究中心”和环保部“国家环境保护工业烟气控制工程技术中心”的山东省分部,建有市级技术创新平台2个,是山钢研究院冶金烟气治理工程技术研发中心。申报实用新型和发明专利18项,在国家环保核心期刊发表科技论文20余篇,获得各类资质10余项,具有较强的冶金成套设备制造、安装、运营维保能力,年产值4亿元以上。

吴修江表示,借势方兴未艾的“蓝天保卫战”,莱钢环保公司确立了未来发展的新定位:以“钢企无霾,绿水青山”为使命,以成为“钢铁企业优秀环保管家”为愿景,抓住环保升级、新旧动能转换的大好时机,打造“咨询+研发+制造+资本+运营”的商业模式,力争成为技术体系完整、核心竞争力突出的国内一流专业化节能环保服务运营商。

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莱芜分公司焦炉烟气脱硫脱硝系统环保成效显著

本报讯(特约记者 孙 建 通讯员 马学照)10月8日,记者在山钢股份莱芜分公司焦化厂首套脱硫脱硝系统主控室电脑上看到,6号焦炉二氧化硫小时排放量、氮氧化物排小时放量、烟气口颗粒物排放量、焦炉废气排放污染物等指标均满足2020年《山东省区域性大气污染综合排放标准》第四时段重点控制区及《炼焦化学工业污染物排放标准》排放要求,环保效果显著。

焦化厂6号焦炉为JN60-6型,设计年产焦炭55万吨。由于焦炉加热过程中,受炉体密封性及加热条件制约等因素的影响,焦炉废气污染物浓度较高,环保工作压力较大。为满足更高环保要求,该厂以安全环保发展为主线,持续加大环保投入,加快环保项目建设。

脱硫脱硝项目自去年8月份施工以来,该厂相关部门和车间统筹协调,重点加强工程质量、安全生产、施工管理,保证了项目按期投产运行。项目采用“多级过滤器+低温SCR脱硝+余热回收+新型催化法脱硫+原烟囱排放”烟气治理工艺。

该套系统的成功投运,对焦化厂实现清洁生产、绿色发展、节能减排、能源综合利用等具有非常重要的现实意义。目前该系统运行安全、稳定、可靠,满足焦炉尾气排放的环保要求。