□记者 刘 芳 特约记者 王玉军
通讯员 张亚杰
深度对标是山钢股份莱芜分公司加强内部管理、激发企业创新活力、提升企业核心竞争力的一场找差距补短板、刀刃向内的创效攻坚战。
今年以来，莱芜分公司围绕吨材利润指标，按照“以更宽广的视野选择先进标杆、以更深入的分析挖掘差距原因、以更迅速的行动落实对标责任、以更有效的举措促进改善提升”的工作思路，抓住问题点，锁定关键点，提升增效点，建立起“立标找差距、达标赛水平、创标促提升”的深度对标管理体系，助推钢铁产业做强做优。
找差距，“标”出高质量
北到河北邯郸钢铁，南到福建三明钢铁，今年上半年，莱芜分公司领导先后两次带领运营管理部、财务部、营销总公司、各产线主要负责人，奔赴先进企业，找不足，明方向。
更开阔的对标视野，更广泛的对标触角，一场更广泛、更精准、更有效的深度对标在莱芜分公司展开。“过去只是各产线单独进行KPI指标的产线对标，今年则通过公司、部门、产线三方联动，从降本增效、节能环保、基础管理、工艺技术、产销协同等五个要素进行多维度对标分析，全流程全要素识别企业运营中各类‘出血点’和薄弱环节。”莱芜分公司运营管理部副经理李家波说。
为推动企业迈向更高质量发展阶段，他们在与先进企业对标交流考察中，每次都是有备而去，带着难点问题“取经”，留心看、细细问、认真记，回来后形成图文并茂的对标考察报告。一样一样比，一项一项对，每次都对财务、生产、采购和销售等系统进行全价值链分析，确保深度对标质量。“安钢和邯钢等先进企业在节能环保方面采用了新技术、新方法，各项指标都达到国家环保标准，他们的举措值得学习，我们要更新观念，奋勇争先。”该公司运营管理部运营改善科副科长纪瑞东感受颇深。
赛水平，“标”出新优势
差距就是动力，只有不断补齐短板，总结反思提升，才能凸显新优势。
聚焦深度对标问题点，莱芜分公司制定《深度对标改善机会重点事项配档表》，系统梳理出涵盖提高高炉燃料比、降低炼钢钢铁料消耗、提高成材率等34项工作的任务配档表，11个部室、12个单位、16条产线“对号入座”，根据时间、节点等“赛程表”一项一项推进，一项一项落实。
“配档表里的项目现状和达到的预期目标一目了然，我们不仅关注指标完成情况，更强调过程管控。” 运营管理部运营改善科副科长李娜介绍。今年，莱芜分公司在深度对标中制定了主要措施和工作计划，层层传递压力，明确追赶标杆的“路线图”，一场赛水平的对标战悄然打响。
型钢炼铁厂以“让大高炉在我们手中安全掌控”为出发点，查找分析在指标提升、降本增效方面存在的问题，制定对标方案，开展全面对标、专项对标、联动对标攻关。目前，两座1880立方米高炉均以3200立方米高炉为标杆；3200立方米高炉以兴澄特钢和自身历史最好水平为标杆的路线图已经绘成。板带厂针对生产效率低、氧化烧损高等5项问题短板，确定了7大项改进课题和23项优化措施，形成了《对标改善行动计划表》，为提升生产指标打下坚实基础。1至8月份，型钢炼铁厂吨铁完全成本指标由去年的位列全国第五位上升到全国第三位。各项经济技术指标均保持了国内同类型高炉领先水平。
促提升，“标”出竞争力
对标的结果就是要赶超标杆，持续提高企业的核心竞争力。莱芜分公司坚持“固化、细化、强化”的工作要求，持续对标学习，对照先进找差距，立足差距找问题，紧盯问题立项目，聚焦项目提效益，不断缩小与先进企业的差距，形成了产线对标逐年提升机制。
“加强技术能源指标管理，将已经达到的指标向更高水平努力，相对落后的指标系统优化、加快提升，力争实现更大突破。”莱芜分公司总经理罗登武在月度绩效评价会上强调。
莱芜分公司瞄准行业最高水平，建立成本倒逼机制，不断提高成本动态管控能力。铁前系统巩固和扩大生铁成本优势，努力在炉料优化、稳定顺行、指标改善等方面寻求新突破；钢轧系统在合金优化、降低消耗、质量提升等方面狠下功夫，适当增加废钢比例，提高了生产效率与综合成材率。
找差距，赛水平，促提升。如今，莱芜分公司正在围绕做强做优钢铁产业，不断细化，全面推进与标杆单位进行深度对标，多项技术经济指标明显改善。1至8月份，吨材利润超越行业平均线，吨铁综合成本低于行业平均线，经营绩效实现历史性突破。
