记者 王东奇 通讯员 张 玉

  国际油价持续低迷,油服企业的日子最为难过。国内市场低价竞争,严重损害油服企业利益;国外公司的技术垄断,独占高端市场……

  生存还是淘汰,一个过去从不需考虑的问题,如今真实地摆在每一位工程公司领导的面前。

  面对残酷的竞争,破局势在必行。

  拥有“人无我有”的核心竞争力,在市场中才有发言权。从高温随钻测井仪器的成功应用,到旋转导向的突破进展,从原先甲方不信任到如今主动联系,胜利石油工程公司一项项技术创新打破国外垄断,促甲方提质增效,被评为中石化“创新型企业”。

  在扭亏脱困、迈向高端中,胜利石油工程公司凭借敢为人先的勇气与创新破难的担当,高举科技创新大旗,以市场需求为导向,潜心研究,攻关难题,硬是靠技术创新打开了一扇扇紧闭的市场之门,形成了一批高端技术、高端产品、高端服务,引领支撑国内外市场,为扭亏脱困、高质量发展提供新引擎。五年来,工程公司科技创效达到35亿元。

  一条线,倒逼低成本技术创新

  ——立足市场难题,以提质增效和降本增效为出发点,创新技术,提升支撑能力

  第一轮,优化井身结构、井眼轨道、固井完井;第二轮,改进破岩工具,适配钻具组合;第三轮,有效控制轨迹实现全井PDC(聚晶金刚石复合片)钻头;第四轮,制定标准化技术、流程化工序、集约化管理。

  四轮下来,钻井周期从80天降至24天,缩短了70%,施工成本大大降低。这是胜利石油工程公司与胜利油田分公司难动用储量合作中通过管理与技术创新所取得的成绩。

  技术创新产生了一个良性循环,为工程公司赢得了效益:通过工程技术进步,降低成本,甲方在产能评价中可顺利通过,从而释放更多的工作量。

  目前,针对胜利油田分公司释放的232个区块、近6亿吨的难动用储量,胜利石油工程公司以问题为导向,重点突破提速提效工程技术、攻关配套主导开发技术、开展油藏地质基础研究,为释放难动用储量巨大潜力提供解决方案。

  国际油价持续在低位运行,无论是原油生产企业还是工程公司都面临着巨大的经营压力。

  效益评价使得甲方工作量难以释放,作为乙方的工程公司生产经营更为艰难。胜利油田是石油工程公司最大的市场。在集团公司扭亏脱困攻坚战中,胜利油田明确提出到2020年效益稳产2300万吨的前提下,将对应成本降至50美元/桶。

  50美元/桶已成为石油工程公司实现效益发展的一条生命线。一个非常现实的问题摆在工程公司面前:要想有活干,一是要降低自身生产成本;二是通过技术创新提高甲方开发效益。低成本石油工程技术急需攻关并集成应用。

  在破解石油工程行业“寒冬期”困局的诸多措施中,创新驱动无疑是一项重要内容。从甲方需求出发,胜利石油工程公司每个月不定期与胜利油田相关处室开展技术交流与业务对接。目前,已与油田分公司商定滩浅海海底管道悬空隐患、注水井影响地层压力、老区环保3项攻关课题。

  围绕着提升胜利油区勘探开发效益,胜利工程公司大力推动科研成果落地实施:推广应用动态负压射孔技术,单井产能平均提高63%;推广套管井剩余油饱和度测井技术,实现含水由95%下降至45%;推广水平井综合地质导向技术,应用120余口井,储层钻遇率由70%提高到96%……

  不仅仅是胜利油区,胜利石油工程公司一系列技术在不同工区发挥作用,成为不可替代的施工方:在顺北区块,公司创新应用新型PDC、联合冲击器等工具,机械钻速同比提高45%;在鄂尔多斯区块,公司针对“双石组”井塌、井漏等难题,研制出适于高性能堵漏剂,井漏损失时间降低57%;在四川页岩气区块,创新应用井筒一体化提速技术,创多项施工记录,钻速同比提高25%……

  一个方向,打破垄断填补空白

  ——瞄准高端,刻苦攻关,全力提升引领能力

  即便是低油价,工程市场上对高端设备的需求也一直处于供不应求状态。

  旋转导向工具因可缩短钻井周期、长水平段施工等特点,成为国内外高端随钻测控服务市场必需的设备。国内旋转导向工具严重短缺,技术掌握在国外公司手中,服务也是按小时收费。

  虽然价格高,市场需求大,但国际油服公司很任性,并不愿意在中国区域增加该工具数量。

  “保守估计,每年在西南和西北市场旋转导向工具工作量在250井次以上。”胜利石油工程公司随钻测控中心对工具市场做了全面调研得出页岩气开发领域旋转导向技术服务存在较大缺口的结论。

  工程技术服务,是一个技术密集型行业,没有撒手锏技术,处处受人掣肘。看准了方向,胜利石油工程公司租赁了3套高端旋转导向工具,并抽调专业能力强的技术骨干进行培训学习,打造包括现场服务、维修保养、检测标定的全方位旋转导向技术服务能力。 (下转第二版)