通讯员 于玲珍 葛 顺

  在胜利采油厂采油管理七区注采703站,提起姜道军这个名字,可能有的员工对不上号,但一提起那个爱动脑、善琢磨,先后完成11项革新成果的创新达人,却是无人不知、无人不晓。

  瞄准问题搞创新

  作为站上为数不多的高级技师,姜道军结合各井实际特点和生产情况,想方设法让它们“高质量”工作,经过多年的接地气式的创新,他的很多小发明小创造都能很快“上岗”发挥作用。

  站上有些抽油机因井口偏,导致光杆偏磨严重,更换盘根周期大大缩短,增加了抽油机的管理难度。姜道军针对这一问题,痴心地研究起来。他统计了所有这类问题的井,一到更换盘根时,就特别留意总结这类井的问题所在。经过反复推敲,他尝试利用抽油杆大小头自制顶,通过高原机体作为支撑调偏,在其他油井将更换盘根的规格降低一个等级。“此法不仅延长了盘根更换周期,提高了油井生产时率时效,还减少了井口漏失及因停井造成的产量损失,关键给站上节约了维修成本,省了不少钱。”站长陈利民提起这件事很是高兴。

  该站T142断块油井含蜡量高,结蜡现象严重,平时采取定期进行高温热洗清蜡,空心杆掺水方式生产,掺水流程自配水间距井口近百米,容易造成穿孔、堵塞管线等问题。发现问题后,姜道军又跟它结下“梁子”。完成日常工作后,一有闲暇时间,他就围着该井琢磨起来。

  拔除井口附近阀门组水嘴,在配水间后流程中将掺水流程进行改造,加装控制阀门及油嘴套并安装水嘴,将原来的掺水流程由高压变为低压,将水嘴由原来的1毫米升级为1.5毫米,确保过水量及温度。

  姜道军这个看似简单的创新设计,效果却很不一般。此法不仅解决了掺水管线经常穿孔影响油井正常生产的问题,还及时排除了对地面设备造成的潜在安全隐患。

  迎难而上搞创新

  作为一名党员,他喜欢迎难而上,把困难扛在肩上。管理区实行“党员单井承包”后,他主动选择本班最难管理的两口“老大难”井。特别是ST3-4X207井,处于地势较为低洼的地带,抽油机基础下沉比较严重,一到雨季,随便一场小雨就能把井场冲刷得“面目全非”,关键井台容易积水,给生产和“三标”管理增加了很大难度。

  于是,他找来废旧的水管线,顺着抽油机基础斜着埋在井场里,再把井场平整好,这样一来,雨水就能顺着管线流出井场,再也不怕井台积水了。此法在全站类似情况的井上大力推广使用,大大提高了现场“三标”管理。

  针对现场取样及井口更换阀门过程中的问题,他提出制作限位取样考克的好主意。“这个办法太好了,以后取样再也不用担心扭反了阀门或阀门关不严了。”同班女工于水芝试用了改造过的限位取样考克后兴奋地说。

  针对水井更换套管阀门时难度大、耗时长的问题,他提出关于注水井井口改造的金点子,将地面管线与套管阀门连接的三通下方加装卡箍总成,将原来水端固定硬连接改成可拆装的连接方式,更换套管阀门时拆下洗井阀门及套管阀外卡箍及下方卡箍总成。

  “即可方便更换,减少操作人员数量,大大提高工作效率,也可消除原操作过程中的安全隐患,提高了现场安全操作水平。”此法得到站领导和同事们的一致好评。

  学以致用搞创新

  “光自己明白了怎么能行,得在推广应用上下工夫,把实用有效的好做法传承下去。”作为一名责任技师,在“师带徒”的工作中,跟徒弟们说起自己的小革新小发明来,姜道军从来不吝惜自己的语言,被徒弟们戏称为“创新界的话痨”。

  “姜老师的小发明和小革新特别实用,给一线操作人员解决了不少问题,关键还给我们灌输了很多好的创新理念,受到了不少启发,学以致用应当如此吧。”徒弟说。

  2015年,他带领指导的管理区4名青工在油田青工“新操作规程”技能对抗比赛中,有2名青工获奖,其中1名获得一等奖。2016年,他带领指导的管理区8名青工在采油厂技能比武中,有5名青工获奖,其中1名青工获得男子组第一名的好成绩。

  近年来,姜道军设计的抽油机减速箱油位观察装置、注水管线卡箍头扩张装置、便拆型抽油井光杆密封器等获得国家实用新型专利。《不动管柱高温高压井口光杆密封装置的研制与应用》成果获得油田技术创新成果三等奖,推广应用到实践中累计为站上创效30多万元。