通讯员 李 锐 吕雪梅

  “现在水处理不可深度除氧,含氧量不可一直是零。”注汽技术服务中心滨南注汽大队技术室周鹏来注汽一队一号站检查,发现问题后及时指出。

  “含氧不是越低越好吗?现在怎么又要求不是零了?”员工们的认知一下子被颠覆,心中一团疑惑。

  “含氧为零固然是好,但是我们的给水含氧只要符合0~50微克/升这个标准,水质就达标。如若深度除氧,过剩量太高会影响炉管的使用寿命,并且消耗不必要的药品,长期下去是笔不小的开支,并且还有安全隐患。”周鹏解答员工心中的疑惑。

  在当前严峻形势下,在抓质量的同时,又要抓效益。怎么把活干的精益求精,是摆在当下的难题。

  由于每台炉子型号不同,所以没有统一加药标准。具体怎么加,大家都两眼一抹黑。为了精准找到这个临界点,注汽一队技术员李彩霞决定驻站,亲自摸索。

  注汽一队一共有五台锅炉,李彩霞首先选择了注汽一号站102#炉。通过实际工作中得来的经验,她发现随着时间的增长药剂浓度会有所变化。除氧时,一开始能够根据药剂浓度配比做好含氧量的控制,但到后面药剂浓度会降低,除氧效果会变差,员工必须经常加药,这样无形中增加了员工的劳动强度,指标也很难控制、没有规律。

  为此,她觉得调整加药频次,并确保药箱中药剂浓度是解决问题的关键。她对102#水处理由原来一天加三次药、每次7千克改为一天加四次药、每次5千克。在一天加药总量不变的情况下,增加了每一小时对药箱内的药剂进行搅拌的工作,通过搅拌确保药箱药剂浓度能够基本保持不变。这样一天下来,含氧量保持为0,过剩量为11毫克/升。这说明方案可行,一天节约了一千克药剂,但是这不是最优方案。

  随即第二天将加药量调整为每次3千克、一天四次。经过一天的测试后,发现含氧超过了60微克/升,过剩量为3~4毫克/升。这次含氧超标了,含氧是注汽质量的关键参数,要效益的同时必须要首先保证注汽质量,作为专业化队伍必须铭记在心。

  通过前两天的方案整改,第三天李彩霞将加药改为一天四次、一次4千克测试。果不其然,一天的含氧量均控制在50微克/升以下,过剩量也能控制在5毫克/升以下。同时一天又节省药品5千克。一个月就是150千克,仅仅一个站一年可以节约9000元的药剂费用。

  李彩霞将此摸索方法整理成方案推送到其余三个班组,按此方法摸索出适合自己班组炉子的加药方案。

  “虽然很累,但是很有成就感。”李彩霞拖着疲惫的身体回到了家。