□通讯员 马晶晶 董昌兴 文/摄
“这批钢材铝元素成分含量超过俄罗斯标准±0.001%，不能供应AGPP项目，改判国标待售吧！”8月20日，在一次针对AGPP项目钢材质量问题的研讨会上，山钢股份公司品质保证部监督检查站的技术人员做出这样的判断，并得到与会人员的认可。问题炉次改判为国标产品留在销售中心产品库待售，避免了一次质量争议。
7月底，山钢股份莱芜分公司型钢厂生产了一批同时供应天津博迈科、上海川崎、广州永联三家主要俄罗斯AGPP项目建设公司的钢材产品。俄罗斯标准规定：钢材铝含量要控制在0.015%之内。为保证检验结果准确性，这批钢材经过了“熔炼取样”和“成材取样”两道检验关口，却得出了0.014%和 0.017%两个截然不同的检验结果。
山钢股份公司品质保证部质量监督检查站的技术人员对光电直读光谱仪标准、俄标产品标准、钢材成分误差标准等标准进行了仔细综合研究，发现光谱仪在对该产品进行铝含量范围测试中，还存在±0.0032%的误差。因此，无论熔炼成分还是成品成分都可能在客户验收过程中出现铝元素含量不合格的情况，产品存在巨大的质量风险！于是便有了开头的一幕。
万分之一的误差，可以说微乎其微，但在质量工作者的眼里，也不能容忍。为确保供应“元首项目”的钢材产品质量，品质保证部实行了三项监督管理措施，使整个质量监督过程从工艺控制开始一直到产品出厂，全程护航、无一疏漏。首先，他们组织对炼钢、轧钢工艺文件以及控制记录检查，核实各生产单位对质量计划的落实情况；其次，对产品检验加强监督检查，对AGPP项目H型钢物理性能、化学成分、气体N元素含量进行重点跟踪，并进行了铝含量专项督查；最后，对待发以及精整产品进行现场尺寸测量与表面质量监督检查，并对督查中发现的问题及时处理。
据了解，自莱芜分公司俄罗斯AGPP项目产品生产以来，相关客户对AGPP项目产品质量满意度高，无任何产品质量异议提出。
