本报讯(通讯员 刘珊珊)注汽技术服务中心孤岛注汽大队活动注汽站值班人员近日忙着为注汽管线盖“棉被”。这是该大队围绕全国质量月开展的全程“保干”高质量注汽活动的一个缩影。

  稠油生产靠注汽,注汽质量的优劣决定了稠油生产是否高效开发。孤岛注汽大队经过多年努力,通过调整锅炉运行参数、实时监测注汽锅炉燃烧情况、强化锅炉日常维护,锅炉热效率平均提高了2.8个百分点,常规注汽锅炉平均注汽干度达到75%。

  源头上蒸汽质量保证了,但在输送过程中,却因蒸汽漏失、裸露不保温等问题导致井口干度下降,其中沿程散热损失最大。据计算,每1000米活动管线蒸汽干度损失为15%左右。

  该大队开拓思路,在保证安全高效的前提下,不断压减注汽站附属设备和流程,缩小场地占地。同时他们通过注入井和注汽设备双向选择,注汽管线安装取直、补偿器补偿兼顾转向等措施,实现平均单井注汽管线安装长度从400米缩短到不足80米,大大降低了沿途热损失。

  针对注汽管线裸露不保温散热情况,该大队对管线、井口、补偿器多个节点保温,推广应用活动管线卡箍保温体,研发保温型热胀补偿器,以碳素石棉取代铁质管网支架,推广保温型热采井口装置,使管线接口及井口温度由300摄氏度降低到40摄氏度左右,井口干度提高约2个百分点。