本报讯(通讯员 菅李峰)8月13日,胜利油田临盘采油厂采油八区民山创新工作室负责人王民山来到临盘油田盘40-4井,现场试验电机滑轨革新项目。这是民山创新工作室发明的又一新成果。

  今年47岁的王民山是采油高级技师,先后获得中石化集团公司技术能手、胜利油田技术能手等称号。2012年,临盘采油厂工会以他的名字成立了创新工作室,并配备了6个标准化井场作为革新实验现场,同时把采油八区所有技术尖兵和革新爱好者纳入成员,建章立制长本领、强身健体“造血”、源源不断“输血”。先后取得创新成果40余项、国家实用新型专利6项,部分成果已得到全面推广,创造效益近两千万元;成员获油田技术能手3人次,在中石化技能大赛中取得金奖3人次。

  这个工作室建立了“412”运行制度,即每年进行至少4次对生产现场的疑难问题集中收集、组织工作室成员进行分析论证,进行分类攻关。每季度召开1次阶段性总结分析,针对不同时期的工作任务和目标方向进行专题讨论,寻找业务短板,总结经验,查找不足,统筹规划下步革新思路。每年举行2次成果交流,运用现场会、观摩会、学习交流会等方式,及时总结、推广创新工作室的经验和做法,对新研制的革新成果进行讲解展示,共同优化下步推广方案。

  他们定期开展专题培训活动,通过创新工作论坛、多媒体课件教学等方式,进行“传、帮、带”,实施“定导师、定目标、定期限、定课程”的“定制式”导师带徒计划,加快青工成长,提升全员素质。在2017年采油厂技术员比赛中,该区两人荣获一等奖;在2017年青工技术拉力赛中,该区包揽前三名。

  他们先后自行研发了《即挂式抽油机平衡调节装置》《新型密码锁》《交流弧焊机空载自停装置》《便携式多用安全操作平台》等成果,有效保证了安全生产,提高了生产效率,创造了可观的经济效益。电机滑轨是采油现场常用工具之一,且种类单一,操作繁琐,在实际工作时不仅误工误时,工作效率低,而且容易造成皮带寿命短,成本投入增加等问题。针对这个问题,工作室研制开发了《可调式滑轨》,目前已在全厂推广应用150套,更换一根皮带比原来少用40分钟以上,仅提高时率一项,年创效益38万元。

  工作室一方面积极参与采油厂注采操作规程制定工作;另一方面对现有操作环节认真分析,提出更合理的操作方法。油井的热洗加药工作是注采站日常管理的重要工作,是延长油井寿命、保证油井正常生产的重要手段。工作室设计了热洗计划自动生成系统,对全区所有油井的生产参数,包括原油物性、单井洗井周期、洗井水量、洗井水温等做了详细的统计,根据实际洗井日期自动生成最贴合生产实际的洗井计划。在该系统的有效运行下,采油管理八区平均油井检泵周期1068天,工况合格率90%,各项管理指标在采油厂均位居前列。