新华社记者何晨阳

装备制造业,既是大国重器的重要支撑,也是产业转型升级的重要保障。从风云一号、二号人造卫星,到我国首艘核潜艇、复兴号列车,再到西门子、通用汽车、三星等国际知名品牌的产品,其中都不乏宁夏装备制造企业的产品或技术。

宁夏面积虽小,装备制造业在全国工业版图上的占比也不大,但重科兴创的氛围使不少掌握核心技术的单项冠军脱颖而出。如今,在新发展理念指引下,宁夏装备制造业呈现出群体跃进、变革创新、能量不断积蓄的可喜局面。跳起来摘桃子,撬动行业变革

始建于20世纪60年代的宁夏天地奔牛集团公司,是国内煤机制造行业规模较大的企业之一。这家企业近年来秉承“创新在每天、学习到永远”的理念,通过科技创新尝到了甜头。

据介绍,自2014年成功研制出世界首套智能控制刮板输送机以来,这一产品已为企业带来超过5亿元的销售收入。该设备不仅对提升我国煤矿机械装备水平具有促进作用,也引领了智能化的刮板机行业技术研究方向。

变革者,始终勇立潮头。我国铸造企业绝大多数采用铁水浇筑模具的生产方式,产品生产成本高、档次低、科技含量低的“一高两低”问题成为行业发展瓶颈。作为三线迁建企业之一,宁夏共享集团也曾面临相同难题。

3D打印成为这家企业的突破口。企业投资近10亿元,组建起200余人的研发团队,实现了铸造3D打印产业化应用的国内首创。“要在转型中脱颖而出,就要跳起来摘桃子。”共享集团董事长彭凡说,要瞄准更高的目标,拼全力摘更好的桃子。

“以前一个发动机缸盖铸件,需要用金属模具做近20个零件(砂型)。”彭凡说,现在用3D打印一次就能完成,误差也从原来的1毫米降至0.3毫米,生产效率提升约5倍。

创新,既是挑战自我,更能撼动行业。共享集团的3D打印技术,被誉为使铸造业从“傻大黑粗”变身“窈窕淑女”,实现了行业里程碑式的变革。

俯下身谋创新,叫响“宁夏智造”

装备制造业的创新,是制造业技术革新的关键。宁夏巨能机器人股份有限公司被称为“制造

智能工厂的工厂”。车间中,数字化智能传感器等终端随处可见。

主打产品为工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件的这家企业,成立之初就建立了研发中心,目前拥有113项自主知识产权和多项核心技术,已助力汽车、工程机械等领域不少企业实现智能化升级。

真正的核心技术是买不来的。我国阀门企业众多,但国产阀门主要集中在中低端市场,高端阀门依然要靠进口,而进口阀门价格高、售后服务周期长的“卡脖子”问题困扰不少用户。

没有核心技术,进军高端只是空谈。已有59年历史的吴忠仪表有限责任公司,近年来搭建起院士工作站、博士后工作站等高层次、高技能人才团队,并在美国建立研发中心。

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