□程瑞红
工装裁剪合体、穿着舒服，但也许是使用率太高的缘故，上衣拉链越来越不好用，要么半天对不准齿牙，直接拉不动；要么好不容易拉头可以活动了，一往上拉，下面的直接爆开了。
每天上班，本来几分钟可以换好的工装，因为一条拉链，需要来来回回折腾好几次。有时候眼看着上岗时间到了，心里特别着急，又很无奈，必须耐下性子，把拉链拉好才行，否则无法上岗。于是我用心研究拉链的结构，想办法让它完好如初。
凡事就怕用心。我发现拉链上有上下两个限位码，它们的作用是防止拉头脱离齿牙的，必须都紧扣在齿牙上才行，差一点也不行。拉链之所以不好用，就是限位码起不到限位的作用了，明白了拉链的工作原理，问题也就迎刃而解了。
生活中的这个小细节，让我想到了工作中的检修现场。很多时候，设备出了故障，我们首先采取的措施是换新，而不是利旧。当然，换新是最有利于迅速恢复生产的措施，但是对于降低成本并不是最好的办法。我们应该全面分析诱发故障的原因后，摸清问题根源，再探索设备预防式维护的规律，在以后的工作中，尽量避免设备故障发生。
其实，操作设备也是同样的道理。就拿“出钢”这一个操作动作来说，有人用的时间短，有人用的时间就长，二者之间甚至会相差数秒之久。一个班次算下来，就会少出数十条的钢，生产效率低，生产成本居高不下。究其原因，出钢时间长，就是操作者没能很好地掌握出钢操作的最佳规律，没有摸索出行之有效的操作方法造成的后果。
无论在哪个岗位，都应该针对岗位特点，摸清工作规律，认真按照规程，提升工作效率。
