谢风猛

  作为一个成立50周年的东部老采油厂,站在新起点,滨南采油厂始终牢记“我为祖国献石油”的初心使命和“在经济领域为党工作”的责任担当,贯彻发展新理念,适应改革新要求,全面构建科学高效的油公司管理模式,研究确立“产量重上200万吨,盈亏平衡点降至40美元/桶”的效益上产战略目标,努力为油田高质量发展多做贡献。

  当前和今后一个时期,着眼有效益、可持续发展,重点突出持续发展稳起来、体制机制建起来、竞争能力强起来、各项指标升起来“四个起来”。

  一是推进高效勘探开发,持续发展“稳”起来。在全厂成本构成中,油气资产折旧折耗费占完全成本的1/3以上,其大小与SEC(美国证券交易委员会)储量密切相关。滨南厂去年SEC储量增加114万吨。通过提升产量、控制自然递减等途径,全力增加SEC储量,是降低成本的关键。

  突出高效勘探,牢固树立“勘探是创造价值的源头”理念,立足增加经济可采储量,持续推进由注重发现的地质勘探向注重效益的商业勘探转变,实现勘探突破,提升资源品位。首先,深化地质综合研究,精准指导勘探部署,着力增加优质规模储量。其次,井位部署采取动态部署方式,成熟一块部署一块,抓好探井和滚动井运行,加快经济规模阵地的落实和转化。最后,勘探开发由“接力式”转为“并进式”,充分发挥勘探开发一体化优势,坚持“三不打”,从根本上提升勘探效益。

  抓实效益开发,牢固树立“算效益账、干效益活、产效益油”理念,坚持增量存量并重,持续推进由油藏开发管理向油藏经营管理转变,优化新井、老井和措施产量结构。新增产能方面,产能建设持续推行“井工厂”模式;开发调整由整体调整向高效注采完善、由提高采收率向增加经济可采储量转变;持续深化单井系统工程,确保单井产能、新井达标率和效益不断提升。老区稳产方面,强化长停井和双低单元治理,盘活存量资产保值增效;深化精细注水,注足水、注好水、注有效水,提升水驱“三率”,实现稀油油藏提速增效;立足热能管理,提升注汽质量,确保稠油开发提质提效。措施增效方面,做实措施潜力摸排、单井效益评价、方案设计优化、现场指导监督和效果跟踪分析“五位一体”优化,实现措施精准定向投入,进一步提升措施有效率和实施效益。

  二是蹄疾步稳深化改革,体制机制“建”起来。在人工成本等相对固定成本占总成本五分之三的情况下,要大幅压减成本费用,必须瞄准相对固定成本,持续聚焦改革管理,采取革命性措施,努力提高全要素生产率,在优化资源配置和成本结构等方面不断取得新突破。

  2015年4月27日,滨南厂正式成立9个采油管理区,成为油田老采油厂中第一个完成油公司体制改革的单位,油公司机制建设持续完善。

  2018年,以标准化采油厂建设试点为契机,打赢油公司建设攻坚战,在继续推进相关队伍油田层面专业化重组的同时,牢牢把握油藏经营管理这个核心,规范新型管理区建设,完善市场化运作机制,优化人力资源配置,全面构建科学高效的油公司管理模式。

  持续规范新型管理区建设。推进一体化技术分析决策、经营决策优化等五项机制建设,打造新型管理区组织体系。立足全面做实管理区油藏经营管理主体地位,进一步“简政放权”,落实产量结构自主优化权、服务队伍自主选择权、人力资源自主优化权、应急生产物资采购自主权、部分投资优化自主权,持续提升管理区自主经营能力。

  探索完善市场化运行机制。加快完善采油厂为甲方、专业化队伍为乙方的市场化运作模式;细化完善厂内模拟市场运行机制,促进提速提质提效。

  推进人力资源优化配置。在保障生产需求的前提下,引导干部员工“动起来、退下来、走出去”,让合适的人到合适的岗位,实现员工和企业双赢,进一步在优化人工成本上取得突破性进展。

  三是大力推进技术创新,竞争能力“强”起来。在已经积淀形成特色系列技术的基础上,更加突出高效勘探开发、低成本技术应用和可持续发展,加强技术攻关,增强竞争能力。

  加强勘探开发技术研究。针对不同类型油藏、不同开发阶段突出问题,强化高效开发技术攻关和引进,集成配套整体技术系列,进一步控递减、挖潜力、提效益,增加经济可采储量。水驱油藏集成配套深部堵调、精细分层注水等技术等技术,推广应用水力排砂采油、热化学复合吞吐等低成本成熟技术,低渗透油藏集成配套精细水质处理、井筒酸化等技术。

  加强“两化”融合。以“四化”建设为基础,加快生产设备设施信息化改造,建设实时感知、全面协同、主动管理、整体优化的厂、区两级生产指挥系统,优化业务流程和组织结构,变革生产组织方式,为新型管理区建设提供支撑。深化“互联网+”应用,推进业务全流程线上运行,挖掘大数据价值,促进技术指标不断提升。

  加强环保节能新技术应用。推进“能效倍增”计划,深化合同能源管理,努力提升采油、集输、注水等系统效率,节能增效。运行好气代油项目,实现减排降耗。优化技术和管理手段,进一步抓好油泥砂源头减量、资源利用调剖、外委无害化处理,探索油泥砂生物无害化处理新途径,推进绿色低碳发展。

  四是优化生产经营管理,各项指标“升”起来。2018年,滨南厂肩负着“生产原油192万吨,同比增加3万吨,基本经营目标8.06亿元,创效目标2亿元”的重任,必须推进精细化管理,提升整体管理水平。

  优化生产经营管理,优化生产建设运行,摒弃过去垂直管理、行政命令式的管理模式,着力用市场化、信息化手段优化管理流程和生产过程。

  优化经营管理,优化成本投资运行,加强制度标准化建设;优化完善“1+2+2”绩效考核机制,形成自下而上、一级保一级的效益保障机制;强化多元化效益考核导向,探索建立内部科研技术服务、厂机关绩效考核和创新创效导向机制,激发创效活力。强化资产全生命周期管理,深度优化盘活低效无效资产,释放存量资产创效潜力。细化投资管理,建立完善投资决策优化、项目效益排队比选、管理责任考核追究三项机制,大力推行投资项目全方位优化方案、全维度优化设计、全过程优化施工,不断提升投资效益。 (作者系滨南采油厂厂长)

  2015年4月27日,滨南厂正式成立9个采油管理区,成为油田老采油厂中第一个完成油公司体制改革的单位。

  2018年,以标准化采油厂建设试点为契机,在继续推进相关队伍油田层面专业化重组的同时,滨南采油厂牢牢把握油藏经营管理这个核心,规范新型管理区建设,完善市场化运作机制,优化人力资源配置,全面构建科学高效的油公司管理模式。

  持续发展稳起来,体制机制建起来,竞争能力强起来,各项指标升起来,打造高质量发展的滨南采油厂,为油田高质量发展作出新贡献。