本报讯(通讯员杨迎新张霞霞)从近日召开的宏兴股份焦化厂职工岗位创新项目成果发布会上获悉,该厂诸多项目实施后,经济效益显著。

该厂此前炼焦除尘风机冷却水回水进入一化产环水系统循环利用,冬季系统补水量超过蒸发量,造成老环水系统蓄水池溢流,浪费水资源和水处理药剂。脱酚鼓风机循环利用冷却水回水直接进入总排系统,造成水资源浪费。“降低新水消耗技术攻关”项目组成员采取相应措施,对脱酚风机冷却水管道、炼焦除尘水回水管道进行多项改造,避免循环水液位过高溢流,节约了大量新水,实现了水资源循环利用,年创效116.64万元。

化产脱酚区域废水处理系统改造前,入生化系统的废水及废水处理量时有波动,使炼焦产生的剩余氨水得不到有效处理。“脱酚废水处理系统优化改造项目”完成后,实现入生化系统COD由6000—8000mg/L降低到3000—4000mg/L,同时焦炭结焦时间缩短后,促使焦炭产量提高,经济效益可观。

“稳定工业萘产品质量项目”实施前,该厂工业萘现流质量时有波动,影响到工业萘收率指标。项目组成员通过采取焦油蒸馏适度增大洗油采出量、减小工业萘蒸馏中的残油采出量等措施,改善了质量波动,提高了收率,创效约82.5万元。