青贮窖制作青贮的标准与注意事项
2018-08-24 09:26:15

一、简介

窖贮是一种最常见青贮方式。一次性投资大,但窖坚固耐用,使用年限长,可常年制作,贮藏量大。青贮窖要坚固耐用、不透气、不漏水;采用砌体结构或钢筋混凝土结构建造。

二、选址

在地势较高、地下水位较低、远离水源和污染源,背风向阳、土质坚实、离饲舍较近、制作和取用青贮饲料方便的地方。

三、窖的形状

一般为长方形,窖的深浅、宽窄和长度可根据养殖牛羊的数量、饲喂期的长短和需要储存的饲草数量设计。青贮窖高度不宜超过4m,宽度不少于6m为宜,满足机械作业要求长度40-100m为宜;日取料厚度不少于30cm。根据实际需求量建造数个连体青贮窖或将青贮窖进行分隔处理。窖底部从一端到另一端须有一定的坡度,坡比为1:(0.02-0.05),窖墙体呈梯形,高度每增加1米,上口向外倾斜5-7cm,窖的纵剖面呈倒梯形。在坡底设计渗出液收集池,以便排除多余的汁液。一般每立方米窖可青贮全株玉米650-750公斤。

四、分段装窖

原料切碎后要迅速装入窖内,避免暴晒,从切碎到装窖要小于4小时。根据每日青贮装窖量,计算每日装料所需青储窖长度,每天分段封窖。分段装窖可以最大限度减少青贮原料与空气接触时间。

五、原料要求

切割的长度一般为1cm~3cm左右(如过长则不利于压实,切的短,装填时可以压的更实,有利于排除其中的空气。也有利于以后青贮饲料的取用,牲畜也便于采食减少浪费),切短后的青贮原料要及时装入青贮窖内,可采取边装窖边撒菌边压实的办法。

六、添加营养物质

为提高青贮的营养价值,可在每吨原料中加入青贮添加剂(具体剂量及使用方法应参照产品使用说明,基本为充分混合后溶于水中,均匀喷洒在原料上即可)。

七、压窖方式及方法

1.压窖方式:青贮压实采用坡面压实方式。坡面最佳角度为30度,目的是保证压实设备有效爬坡工作、快速推料,减少青贮接触空气横截面,提高青贮品质。

2.确定窖头位置,压窖方向,压窖起点距离窖头边界向内缩5-10米,压窖起点为青贮窖相对高的,压窖方向从高端逐步退向相对低的一端。

3.先顺着窖墙铺一段透明膜,膜底端距窖底50厘米。铺膜的宽度为膜的自然宽度,单侧透明膜长度为(窖宽+窖高)/2+1米,多出部分为重叠部分。

4.来料后使用装载机进行压窖,保持馒头形状,并要求靠窖墙位置略高于墙内侧,即顺窖墙观察为W形状。除靠墙侧其余两面均可让装载机上下行走,装载机行走方向与窖墙方向一致,行走过程中车辙压车辙每次移动半个车辙距离,行走速度不超过5公里/时。

5.每次来料逐层摊在原青贮料上,每层厚度不超过15cm,由下向上均匀摊料,摊料过程保持青贮窖为馒头形状,避免出现凹陷区域。压窖设备的推料铲设定高度为15cm。

6.窖壁压实:大型设备很难压实距离窖壁20cm内的青贮。窖壁压实可采用小型压实设备或用人工踩踏压实,最好采用U型压窖法。窖壁边的青贮加倍喷洒青贮添加剂。

7.当青贮料高于窖墙后,逐步将青贮料形状调整为倒V型,压实窖头一端并开始逐段封窖,先将透明膜覆盖,透明膜上再覆盖黑白膜(白面朝外),封一段后及时用轮胎进行压实,轮胎至少每平米1个,如轮胎充足则用轮胎铺满。迅速装窑封窑。在调制青贮料的过程中,必须抓紧时间,缩短原料在空气中的暴露,减少营养损失,防止杂菌污染。装填时每装15cm厚要压实一次,特别注意边角部位。应经常检查,发现有裂缝或凹陷,要及时修补,防止泼水、漏气。

8.封窖:封窖时两段膜接口应至少长1米,接口重叠部分平行对齐向顺风方向卷起至窖顶平整,用胶带粘牢防止接口展开,并防止下沉过程中拉开接口。黑白膜靠墙一侧需要搭在窖墙上,但不能超出窖墙,上面用轮胎紧挨压实,膜低于窖墙时应贴在窖墙上用轮胎压实。

9.封窖后管理:封窖一周后会有10%左右的下沉,如果下沉幅度过大,说明压实密度不够。派专人管理青贮窖,发现透气等情况需要及时处理。要做好青贮窖的排水。在第一层塑料膜上覆盖草帘或毛毡,其上再加层塑料膜可以预防冰冻。

压窖一般用废旧轮胎,要求轿车轮胎,钢丝不得外漏。如使用其他物品压窖,依照最低每平方米1个压窖物,最高长*宽*1.1/单个压窖物面积计算确定。

八、压窖设备

压窖设备一般使用50装载机或自重15吨以上轮式拖拉机,根据青贮每日进料数量确定使用设备数量,依照每台15吨以上压窖设备每小时可压实40吨青贮料进行计算。如青贮干物质低于25%,可考虑使用150马力以上自重15吨以上的链轨推土机专职负责推料。