“科大制造”CPI薄膜同“天问一号”一同探火星
鞍山全媒 2020-07-30 09:21:39

7月23日,“天问一号”火星探测器顺利升空开启了火星“环绕、着陆、巡视探测”之旅。作为“天问一号”火星探测车上的光学窗组件材料的无色透明聚酰亚胺(CPI)膜,也与“天问一号”一同飞向了火星。一同奔向火星的CPI膜则是由辽宁科技大学胡知之教授的团队研发生产出来的。这一响当当的“中国制造”产品,不仅打破了国外在该高端电子品产业领域的技术和产品垄断,填补了国内空白,更让我国在航天航空材料领域在国际舞台上见证了中国骄傲。

在胡知之教授的实验室,一卷1米宽的透明薄膜,表面看上去没什么与众不同。但在行业专家眼中,这种比一根头发丝还薄的CPI宽幅薄膜,可是我国航空、航天领域的核心关键材料。它能耐-200—300度的低、高温,无色透明、柔韧性超强。这种自主生产的CPI薄膜产品作为核心的光学材料,不仅被用在了“天问一号”火星探测器上,而且还将被用在探月计划的“嫦娥五号”的温控组件上,为我国的航天航空领域提供材料保障。除此之外,胡知之教授团队还将与我国某知名手机品牌合作,发挥聚酰亚胺CPI膜特有的柔性特征,将其应用于电子产品的柔性显示器上。未来的折叠手机、折叠电视屏幕,都可以用柔软的CPI薄膜替代原本坚硬的屏幕,我们未来的生活也会因此而改变。

曾几何时,在高端电子品产业领域这一高精尖的技术和材料一度被日本、韩国、美国等国家垄断。当时,传统商品化的PI不溶也不熔,难以加工;制成的薄膜颜色较深,透光性能差,难以满足光波导、光通信领域的需要;介电常数偏高,难以满足现代微电子行业飞速发展的需要。从2006年开始,胡知之教授带领的科研团队啃起了这块“硬骨头”。胡教授和科研团队的成员们在实验室和国内的合作企业里一遍遍不厌其烦地开展从小试、中试放大、工程化试验,优化工艺路线。历经十年,他们终于研制成功出这种幅宽1米的无色透明耐高温的工程化的聚酰亚胺膜。在该生产领域的“卡脖子”问题被胡教授团队成功破解,填补了国内该领域的空白。

科技与创新碰撞,科研与产品交融。2017年,辽宁科技大学与奥克控股集团公司展开全面技术合作,正式拉开了“无色透明聚酰亚胺(CPI)薄膜全产业链建设示范项目”。胡知之教授团队的CPI薄膜的制备技术,作为科技成果转化项目从实验室迈向了工程化批量生产的市场,阔步走在了国内高校的前列。奥克控股集团公司投资4亿元人民币在鞍山、辽阳两地建厂。据胡教授介绍,奥克控股集团公司在辽阳市辽化芳烃基地投资2亿元,建设一条年产120吨二酐单体和一条380吨二胺单体、一条1000吨树脂生产线的原料单体生产基地,该项目预计年底前竣工,明年即将投产。同时,“奥克”在鞍山投资2亿元人民币,建设年产氟化无色透明聚酰亚胺(CPI)薄膜200万平方米的薄膜生产基地。该项目成为国内唯一一家实现1米幅宽CPI卷膜工程化批量生产的企业。建成达产后,计划年销售CPI薄膜120万平,年销售额将实现10亿元。

胡知之教授团队的CPI薄膜科研成果的快速转化、落地生根是学校在推进科研项目快速转化的一个缩影。科大完善的科研管理体制机制犹如一剂催化剂,助推了学校教师科研项目的迅速转化。学校相继出台了《科技成果转化和技术转移管理办法实施细则(试行)》、《兼职科研人员科研项目经费使用管理办法(试行)》等政策,鼓励教工以许可、转让、作价投资等三种方式进行科技成果转化。调高教师以科技成果技术入股的占股比例,扶持教师和大学生创办科技型企业,锻造创新创业龙头企业生力军。科技成果转化取得的净收益,80%用于奖励科技成果完成人和科研团队以及为转化科技成果做出重要贡献的人员,由科研团队制定净收益分配方案并进行分配。诸多举措,激发了广大教师的创业热情,近3年学校教师科技成果转化累计签约数634个、签约金额2.18亿元。值得一提的是2017年,辽科大的科技成果转化总数为179项,转化金额6571万元,省内转化137项,转化金额5997万元,省内转化率达到91.26%,在省内高校中位居第一。2018年,科技成果转化总数213项,转化金额5263.47万元,省内转化158项,转化金额4510.29万元,省内转化率达到85.69% ,处于省内高校前列。2019年更是在全国2766家参评单位中脱颖而出,成功入围中国科技成果转化全国百强单位。


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